Компания «Склад сервис» специализируется на оказании логистических услуг по обработке и ответственному хранению различных категорий товаров. Общая площадь складского хозяйства составляет 12000 кв. м. Комплекс «Склад сервис» оборудован шестиярусными фронтальными стеллажами, количество ячеек хранения – 16 500 единиц.
Логистический оператор менее чем за 1,5 месяца реализовал проект по автоматизации складского комплекса с помощью решения Odyssey WMS. Благодаря новой системе компания «Склад сервис» выстроила прозрачную и удобную схему работы с заказами клиентов.
Ключевая потребность владельца склада ответственного хранения состоит в том, чтобы получать оперативную и достоверную информацию о состоянии и местонахождении каждой единицы товара в разрезе каждого клиента, а также обеспечивать максимально быструю приемку, комплектацию и отгрузку заказов. Однако самописное решение, которое до настоящего времени использовала компания «Склад сервис», не обеспечивало достаточную прозрачность и точность учета складских процессов. В итоге логистический оператор признал необходимость перехода на полноценную специализированную систему управления складским комплексом и для этой цели выбрал решение международной консалтинговой компании Odyssey.
Каждый из многочисленных клиентов «Склад сервис» отличается широким набором требований к приемке, обработке и отгрузки продукции. В этой связи система должна была одновременно учитывать реалии бизнеса логистической компании и легко настраиваться в соответствии с новыми задачами. Решение Odyssey WMS, разработанное на платформе Microsoft Dynamics AX, охватило все области работы складского комплекса и предусматривало минимальную настройку под специфику работы заказчиков услуг «Склад сервис». К тому же в будущем гибкая архитектура решения позволит заказчику самостоятельно дорабатывать систему в случае внесения существенных изменений в бизнес-процессы.
Результаты выбора полностью оправдались: Odyssey WMS была запущена в промышленную эксплуатацию ровно через 1,5 месяца после начала проекта. Благодаря системе руководство компании «Склад cервис» поддержало каждый участок управления складским хозяйством, обеспечив необходимое быстродействие процессов приемки, обработки, перемещения, хранения и отгрузки товара.
Например, одним из клиентов компании является крупный поставщик кондитерской продукции отечественного и зарубежного производства. Возможности решения позволяют принимать и хранить партии товара однородными паллетами, учитывая серии и сроки годности продукции. При этом благодаря Odyssey WMS на этапе приемки сотрудники склада могут размещать товар на складе по разным секциям, оперируя высотой паллеты, количеством товара в слое и другими характеристиками полученной партии.
Для других клиентов «Склад сервиса» проектная команда разработала в системе дополнительный способ приемки товара – по грузоместам. Для идентификации номенклатур товара используются штрихкоды коробов, которые не вскрываются при поступлении на склад, а принимаются и хранятся в ячейках клиента как есть. Отбор и комплектация заказов также осуществляются по штрихкодам коробов. Следует отметить, что раньше сотрудник склада получал задание на приемку только при сканировании штрихкода, указанного в предварительно оформленной заявке. Сейчас для того, чтобы получить задание, достаточно сканировать штрихкод короба, и терминал сбора данных выдаст сотруднику склада номер заявки на приход.
Еще одна интересная деталь: до начала приемки в прежней учётной системе не было полной информации о штрихкоде продукции, указывались только последние 7 цифр кода. Настройка решения Odyssey WMS полностью сняла эту проблему.
Кроме того, в ходе проекта команда Odyssey изменила структуру штрихкода ячеек хранения. До внедрения автоматизированной системы сотрудники склада должны были просканировать полный штрихкод ячейки, включающий номера прохода, этажа стеллажа и собственно номер самой ячейки. Сейчас для любого клиента можно распечатать штрихкод ячейки, содержащий номер стеллажа и этажа хранения. Через терминал сбора данных система сама по номеру штрихкода определяет номер конкретной ячейки, по которой необходимо выдать задание, например, на комплектацию. Это позволило упростить работу сотрудников склада оператора и сократить количество ошибок человеческого фактора в процессе размещения и отбора продукции в разрезе каждого заказчика.