PERI развивает систему управления производством
с 1С:ERP

Автоматизация производственных процессов – это обязательный элемент системы управления компанией: чем меньше ручного труда, тем выше эффективность и лучше управляемость. Добиться высокой координации и прозрачности работы позволяют современные ИТ-системы за счет сквозного контроля всех процессов. Достичь этих целей стремилась и компания PERI, один из крупнейших мировых производителей опалубки и строительных лесов, когда обратилась в Odyssey с просьбой автоматизировать производственный учет.


«Мы выбрали Odyssey, поскольку компания предложила нам максимально прозрачный процесс внедрения ERP-системы, основанный на проектном подходе», - прокомментировал Харийс Чика, генеральный директор PERI Россия.
В российском подразделении компании PERI на протяжении нескольких лет операции контролировались вручную с помощью множества Excel-файлов, в которых отсутствовала система анализа себестоимости производимой продукции, резервирования остатков и планирования производства под заказы покупателей. С ростом объемов производства сотрудникам компании становилось все сложнее управлять запасами, производственными процессами и отгрузками.


Для того чтобы повысить эффективность работы компании PERI, коллеги из Odyssey предложили внедрить систему управления производством на базе 1С:ERP. Этот инструмент создал единое информационное пространство для сквозного отслеживания производственных процессов. Непосредственно в системе сотрудники компании могут проводить операции для более 1000 номенклатурных позиций:

  • рассчитывать количество сырья и полуфабрикатов, необходимое для производства каждого вида продукции;
  • автоматически формировать производственный план как для продукции, так и для полуфабрикатов, исходя из полученных заказов от клиентов;
  • вести учет продукции по стадиям жизненного цикла: находящейся в процессе производства, произведенной, хранящейся на складе и отгруженной клиенту;
  • вести учет изделий, производящихся подрядчиками, включая планирование объемов производства по давальческой схеме, контроль фактически произведенного объема и остатка материалов у переработчиков;
  • формировать отчетность об эффективности и выполнении планов производством.

Специально для PERI команда Odyssey разработала модуль для учета услуг по ремонту продукции, произведенной третьими лицами: система позволяет отслеживать статус движения клиентской продукции от поступления до завершения ремонта и передачи клиенту; формировать все сопроводительные документы, а также вести и анализировать статистику проведенных ремонтов.

Внедрение 1С:ERP позволило компании перейти на автоматизированный учет производственных процессов и начать экономить до 40 часов в месяц на планировании и формировании отчетности. Слаженная работа команд Odyssey и PERI позволила реализовать проект в рекордно короткие сроки, несмотря на преимущественно дистанционный формат работы: всего за 3,5 месяца система была внедрена с использованием гибридной проектной методологии.


На первом этапе были согласованы основные концепции работы и сквозные схемы ключевых бизнес-процессов, проведены воркшопы по демонстрации прототипов системы. После настройки и подготовки система была успешно запущена в эксплуатацию в производственных подразделениях компании.

Компания PERI в дальнейшем планирует продолжить развитие ERP-системы своего российского подразделения, внедряя лучшие практики в таких областях, как управление цепями поставок, централизованные закупки, продажи и формирование отчетности.