Что такое WMS и зачем она нужна
Система управления складом (WMS) представляет собой информационное решение, разработанное для автоматизации бизнес-процессов на складе. Она обеспечивает централизованное управление ресурсами, оптимизирует использование складских пространств и оборудования, позволяет быстро отслеживать товарные запасы, а также способствует повышению производительности сотрудников и общей эффективности работы склада.
Современная WMS-система — это не просто инструмент управления складом, а мощный и универсальный помощник для оптимизации всего складского и логистического процесса Вашей компании. Внедрение WMS открывает перед Вашим бизнесом новые горизонты эффективности и прозрачности. Вот ключевые преимущества, которые делает эту систему незаменимой:
1. Интеграция с учетными системами:
WMS-система бесшовно интегрируется с ERP, CRM, TMS, системами автоматизации маркетинга, сводного планирования и др. Это означает, что все данные будут синхронизированы в реальном времени, обеспечивая единое информационное пространство. Благодаря этому, решения принимаются быстрее и на основе более полных данных.
2. Оптимизация складских и логистических процессов:
Получая актуальную информацию от других бизнес-систем, WMS позволяет планировать и выполнять складские операции с максимальной точностью и скоростью. Сокращение времени обработки заказов, минимизация ошибок и более рациональное использование ресурсов - залог повышения общей производительности.
Возможности гибкой настройки позволяют адаптировать систему под различные бизнес-процессы, характерные для складов различных отраслей. WMS-системы могут быть интегрированы с разнообразным складским оборудованием, таким как сканеры штрих-кодов, терминалы сбора данных, весы, термопринтеры, конвейеры и множеством других устройств.
Чем WMS отличается от ERP
- Сфера применения: WMS используется для управления складом, а ERP — для управления предприятием в целом.
- Функциональность: WMS фокусируется на складских операциях, а ERP охватывает все бизнес-процессы предприятия.
- Интеграция: WMS чаще всего интегрируется с ERP для обеспечения синхронизации складских данных с другими бизнес-процессами и системами (например, с модулями учета и продаж). ERP интегрирует данные и процессы на уровне всей организации, обеспечивая целостность и возможность комплексного управления бизнесом.
- Стоимость: внедрение WMS обычно дешевле, чем внедрение ERP.
- Сложность: WMS проще в использовании и настройке, чем ERP.
WMS и ERP-системы могут использоваться вместе для автоматизации и повышения эффективности работы предприятия.
Из чего состоит складская ВМС-программа
WMS включает в себя два основных компонента:
- ИТ-система, разработанная под потребности компании-заказчика
- Аппаратная инфраструктура
Всё оборудование можно разделить на специальное складское и общее. Среди особенного оборудования, которое может поддерживать управление WMS:
- Конвейерные системы
- Сортировочные системы
- Штабелеры и лифты
- AGV (Автоматические направляемые транспортные средства)
- Pick-to-Light и Put-to-Light системы
- Роботизированные системы хранения и извлечения (AS/RS)
- Voice Picking системы
- Сканеры штрих-кодов и RFID
- Мобильные терминалы и планшеты
- Весовые системы
- Паллетные стеллажи; узкопроходные стеллажи; мезонины
Какие задачи решает WMS?
WMS способствует автоматизации всех основных этапов складских работ, включая процессы приемки, размещения, хранения, управления качеством, партионного учета и прослеживаемости, управления запасами, комплектации, упаковки и отгрузки заказов, инвентаризации. Некоторые системы поддерживают функционал переупаковки товаров, отслеживания транспортных средств, управления трудовыми ресурсами и многое другое.
Процесс приемки и размещения на складе
При поступлении товаров на склад WMS вносит данные о приемке, печатает штрих-коды для маркировки, записывая информацию в базу данных и т.д.
Распределение товаров на складе может осуществляться системой как полностью в автоматическом режиме, так и под руководством персонала. Основной принцип — снижение расходов за счет оптимального использования пространства и уменьшения человеческих ресурсов для обработки этих операций. На этом этапе создаются отчеты по товарным остаткам, производятся штрих-коды по заданным параметрам для обеспечения возможности отслеживания движения товаров по складу.
Управление запасами
WMS-системы содержат широкий функционал оптимизации обработки и хранения товаров. Каждому товару присваивается не только адрес места хранения, но и дополнительные параметры, настраиваемые пользователем. Среди таких возможностей:
- Объединение в партии хранения — производится для выработки стратегии по распределению, отбору остатков, подсчету доступности товара.
- Топология склада WMS — прописанные особенности помещения со сценариями использования, заданной структурой для размещения, указанием обрабатывающего оборудования. Учёт всех опций позволяет выстраивать оптимальный маршрут движения товаров внутри складского комплекса, обеспечивает рациональное использование складского транспорта и сокращает время, затрачиваемое на работу. Также эти цели достигаются благодаря корректному подбору погрузчиков средствами WMS.
- Оптимальные правила размещения с возможностью перемещения товаров при необходимости.
Комплектация, упаковка и выполнение заказов
Еще одно немаловажное преимущество WMS — дополнительная проверка соответствия отгружаемых товаров требованиям «принимающей стороны». Так в системе можно указать требования к упаковке, и WMS будет само контролировать соответствие настроенным параметрам. Это снижает риск возврата и нежелательных издержек.
Для повышения скорости сборки заказов система автоматизации склада WMS поддерживают различные технологии комплектации — волновая, кластерная сборка, сборка с сортировкой, последовательная сборка по зонам и так далее. Технологии можно дорабатывать и совершенствовать по изменяющимся бизнес-требованиям.
Отгрузка
Организация погрузки происходит автоматически: система выставляет приоритеты, объединяет и анализирует категории грузов, соотнося это с последовательностью доставок. Все операции контролируются радиотерминалами. Создаётся сопроводительная отчётность с поправкой на транзит при необходимости.
Управление трудовыми ресурсами
Некоторые из WMS-решений содержат блок управления персоналом. Его функциональность может включать, например, отслеживание часов занятости сотрудника, скорость и точность исполнения им заданий, полученных из системы, начисление баллов для поощрения персонала. HR-блок в свою очередь может быть интегрирован в учетные системы компании с возможностью строить собственную отчетность.
Управление площадками для хранения и погрузки
В WMS-системе задания персоналу формируются и выдаются автоматически на основе получаемых заказов. Они объединяются в группы на основе настроенных алгоритмов, предусматривающих зону склада, учёт веса, размеров и особенностей товаров, что исключает их порчу в процессе перемещения. При этом могут подключаться программные устройства, использоваться радиометки, сканеры, идентификационные номера для отслеживания упаковок.
Показатели и аналитика склада
WMS позволяет отслеживать ключевые показатели эффективности работы склада, анализировать их и принимать обоснованные решения для операционного управления в текущем моменте и формировать бэклог для оптимизации складских операций.
Основные функции в области аналитики склада:
- Отчётность о складских операциях: предоставляет подробные отчеты обо всех складских операциях, включая приемку, размещение, хранение, обработку и отгрузку товаров. Отчёты могут быть настроены в соответствии с потребностями предприятия.
- Анализ складских запасов: позволяет отслеживать уровень складских запасов по каждому товару. Это помогает предотвратить дефицит или избыток товаров на складе.
- Оценка производительности склада: собирает данные о времени выполнения складских операций.
- Мониторинг использования пространства: отслеживает использование складского пространства для каждого товара, что позволяет оптимизировать размещение товаров на складе и эффективно использовать доступное пространство.
- Контроль качества: может отслеживать качество товаров на складе, включая их состояние, срок годности и другие параметры для обеспечения безопасности и качества продукции.
- Отслеживание сроков годности: автоматически отслеживает сроки годности товаров на складе, что предотвращает отгрузку просроченных товаров и обеспечивает соблюдение требований законодательства.
- Интеграция с другими системами: может интегрироваться с такими системами, как ERP или CRM, что позволяет обмениваться данными о складских операциях и показателях, которые помогают принимать управленческие решения.
Преимущества внедрения WMS
Внедрение системы управления складом позволяет оптимизировать логистические процессы, повысить эффективность работы склада и снизить издержки.
Экономия времени
При обработке входящих и исходящих складских потоков с помощью WMS существенно снижается риск ошибок, связанных с человеческим фактором и повышается скорость выполнения складских операций. Кроме того, централизованно и автоматизировано ведётся документальный учет, заказы выгружаются из мастер систем (ERP/CRM и тд) по интеграции без участия человека.
Экономия бюджета
Снижаются затраты на оплату труда и подготовку новых сотрудников. WMS-система оптимизирует размещение товаров на складе, с учетом их размера, веса, срока годности и других параметров, что помогает эффективно использовать доступное пространство и избежать нарушения товарного соседства и вследствие чего порчи товара.
Экономия места
Уменьшается время холостого пробега автотехники, маршруты адаптируются таким образом, чтобы выполнение складских работ происходило максимально быстро и рационально. При дополнительной кастомизации техническими средствами, например, RFID-метками полок, возможно внедрение обработки потоков данных без прямого участия сотрудника: метки автоматически сканируются при помещении груза в радиус сканера, данные меток сразу попадают в систему.
Минимизация рисков
WMS обеспечивает хранение товаров и материалов с соблюдением норм и правил хранения товаров, включая пожарный надзор, санитарные службы и т.д. С помощью системы можно посмотреть доступность товара до выполнения действий по отгрузке, чтобы корректно резервировать товары для комплектации заказов.
Минимизация рисков
Необходимо учитывать, что настройка WMS для автоматизации склада в каждой области производства должна осуществляться исходя из особенностей складской логистики и моделей учета товаров конкретной отрасли. Например, среди таких особенностей — необходимость трехмерного моделирования, технология канала (штучная или коробочная), групповая обработка заказов, ведение справочников сертификационных документов или справочника упаковок (дробных, метропаков), настройка интеграции с ПО для оптимизации укладки товара на погрузчик и многие другие факторы.
Система управления складом особенно важна для отраслей, где есть необходимость собственной унификации, стандартизации норм хранения, среди которых:
- Розничная торговля и e-commerce
- Логистика и транспорт (2pl/3pl/4pl)
- Производство
- Оптовая торговля и дистрибуция
- Химическая промышленность
- Международная торговля
Отраслевые WMS-решения позволяют собирать и анализировать данные по отгрузкам, например, для проведения ABC-XYZ-анализа. Это позволяет сэкономить средства путем размещения наиболее востребованных позиций ближе к зоне погрузки, уменьшив пробеги, ускорив процесс отбора и транспортировки товаров к зоне отгрузки. Каждая упаковка маркируется, благодаря чему можно в любое время мгновенно получить доступ к параметрам продукта, например, его весу или химическому составу.
Как выбрать систему учета для склада: виды решений
Чтобы остановиться на конкретном варианте, необходимо сначала определить цели и задачи, которые должно выполнять решение, а затем привести в соответствие со спецификой бизнеса и существующими в организации решениями свои требования. До внедрения системы важно детально описать все бизнес-процессы, касающиеся учета товара, и разработать методологию внедрения нового решения самостоятельно или с привлечением консультантов по автоматизации логистических процессов. В той или иной мере любое типовое решение придётся адаптировать, настраивая под специфику бизнеса организации и ожидаемые результаты на выходе процесса.
Коробочные WMS
Коробочные (off-the-shelf) решения — это готовые программные продукты, которые приобретаются у поставщика и внедряются на предприятии без значительных изменений в функционале. Они подходят для предприятий с типовыми процессами и не требуют значительных затрат на разработку и внедрение. Однако такие системы могут иметь ограниченные возможности настройки под конкретные потребности предприятия.
Облачные WMS
Облачные (cloud-based) решения — системы, размещенные на серверах провайдера и доступные через интернет. Предприятиям не нужно приобретать и устанавливать собственное оборудование, что снижает капитальные затраты и нет необходимости в дорогостоящем ИТ-персонале. Облачные решения также предполагают гибкость в использовании ресурсов и масштабировании, но могут потребовать дополнительных затрат на оплату услуг провайдера.
Заказные WMS
Заказные решения — системы, разработанные индивидуально под требования конкретного предприятия. Могут включать уникальные функции и модули. Заказные решения обычно требуют значительных инвестиций в разработку и внедрение, но предоставляют максимальную гибкость и адаптацию к специфике бизнеса.
Сложности при внедрении WMS
- Отсутствие ясности в требованиях
- Сопротивление изменениям
- Высокие затраты
- Конфигурация и кастомизация
- Интеграция с существующими системам
- Обучение персонала
- Проблемы с мастер данными
- Недооценка времени внедрения
- Недостаточное тестирование
- Поддержка и обслуживание
Для успешного внедрения WMS важно провести детальное планирование, выбрать опытного поставщика, тщательно протестировать систему и предусмотреть интенсивное обучение персонала
Необходимо также запланировать показатели, которые определят успех внедрения. Это могут быть как процентные показатели эффективности доставок, снижения пробега техники или времени выполнения работы отдельными сотрудниками, количество ошибок, так и другие параметры, например, дополнительные выгоды для компании (визуальная карта предприятия, построенная благодаря внедрению решения, отзывы).
Составление технического задания
Для того чтобы выбрать систему, которая будет оптимально соответствовать потребностям бизнеса, необходимо составить детальное техническое задание для программного обеспечения WMS.
При выборе системы управления складом следует уделить внимание её функциональности, способности к масштабированию и стоимости внедрения и эксплуатации.
Тестирование
Тестирование в процессе внедрения WMS является критически важным этапом, который позволяет обеспечить эффективное функционирование системы. В ходе тестирования проводится детальный анализ работы системы с целью выявления возможных ошибок, недочетов и проблем в ее функционировании. Это позволяет предотвратить возможные сбои, снижение производительности или даже серьезные финансовые потери после запуска системы в эксплуатацию.
Обучение персонала
Для обеспечения максимальной эффективности и результативности работы с системой управления складом необходимо провести комплексное обучение персонала, поскольку без должной подготовки сотрудники не смогут в полной мере освоить функционал программы. Это может привести к снижению производительности труда и возникновению ошибок в работе.
С целью облегчения процесса адаптации сотрудников к работе с новым инструментом следует организовать серию обучающих мероприятий, а также провести сбор и анализ обратной связи от персонала по итогам обучения.
Сколько стоит внедрение системы WMS
Стоимость внедрения зависит от ряда факторов:
- Масштаб бизнеса
- Функциональность WMS
- Пользователи (Количество пользователей системы)
- Необходимость интеграции с ERP, TMS и другими системами
- Настройки и кастомизация
- Внедрение и обучение
- Техническая поддержка и обновления
- Дополнительное оборудования (необходимость покупки и установки такого оборудования как например, сканеров штрих-кодов, RFID-меток, серверов и т.д.)
Если вы рассматриваете возможность автоматизации складских процессов, выбираете систему управления складом или стремитесь перейти с иностранного решения на отечественное, оставьте заявку на этой странице. Мы поможем определить оптимальное решение для ваших потребностей.
Кроме подбора самого решения с настройкой, специалисты Odyssey также могут консультировать по вопросам приобретения оборудования для лучшей интеграции и построения оптимального складского комплекса. После внедрения без увеличения численности персонала возрастает грузооборот и вместимость, точность выполнения заказов. Помимо непосредственно настройки, поставляются услуги мониторинга, обслуживания и оптимизации производительности с регулярными аудитами.
.png)
