
Система управления складом (WMS) представляет собой информационное решение, разработанное для автоматизации бизнес-процессов на складе. Она обеспечивает централизованное управление ресурсами, оптимизирует использование складских пространств и оборудования, позволяет быстро отслеживать товарные запасы, а также способствует повышению производительности сотрудников и общей эффективности работы склада.
Современная WMS-система — это не просто инструмент управления складом, а мощный и универсальный помощник для оптимизации всего складского и логистического процесса Вашей компании. Внедрение WMS открывает перед Вашим бизнесом новые горизонты эффективности и прозрачности. Вот ключевые преимущества, которые делает эту систему незаменимой:
1. Интеграция с учетными системами:
WMS-система бесшовно интегрируется с ERP, CRM, TMS, системами автоматизации маркетинга, сводного планирования и др. Это означает, что все данные будут синхронизированы в реальном времени, обеспечивая единое информационное пространство. Благодаря этому, решения принимаются быстрее и на основе более полных данных.
2. Оптимизация складских и логистических процессов:
Получая актуальную информацию от других бизнес-систем, WMS позволяет планировать и выполнять складские операции с максимальной точностью и скоростью. Сокращение времени обработки заказов, минимизация ошибок и более рациональное использование ресурсов - залог повышения общей производительности.
Возможности гибкой настройки позволяют адаптировать систему под различные бизнес-процессы, характерные для складов различных отраслей. WMS-системы могут быть интегрированы с разнообразным складским оборудованием, таким как сканеры штрих-кодов, терминалы сбора данных, весы, термопринтеры, конвейеры и множеством других устройств.
WMS и ERP-системы могут использоваться вместе для автоматизации и повышения эффективности работы предприятия.
WMS включает в себя два основных компонента:
Всё оборудование можно разделить на специальное складское и общее. Среди особенного оборудования, которое может поддерживать управление WMS:
WMS способствует автоматизации всех основных этапов складских работ, включая процессы приемки, размещения, хранения, управления качеством, партионного учета и прослеживаемости, управления запасами, комплектации, упаковки и отгрузки заказов, инвентаризации. Некоторые системы поддерживают функционал переупаковки товаров, отслеживания транспортных средств, управления трудовыми ресурсами и многое другое.
При поступлении товаров на склад WMS вносит данные о приемке, печатает штрих-коды для маркировки, записывая информацию в базу данных и т.д.
Распределение товаров на складе может осуществляться системой как полностью в автоматическом режиме, так и под руководством персонала. Основной принцип — снижение расходов за счет оптимального использования пространства и уменьшения человеческих ресурсов для обработки этих операций. На этом этапе создаются отчеты по товарным остаткам, производятся штрих-коды по заданным параметрам для обеспечения возможности отслеживания движения товаров по складу.
WMS-системы содержат широкий функционал оптимизации обработки и хранения товаров. Каждому товару присваивается не только адрес места хранения, но и дополнительные параметры, настраиваемые пользователем. Среди таких возможностей:
Еще одно немаловажное преимущество WMS — дополнительная проверка соответствия отгружаемых товаров требованиям «принимающей стороны». Так в системе можно указать требования к упаковке, и WMS будет само контролировать соответствие настроенным параметрам. Это снижает риск возврата и нежелательных издержек.
Для повышения скорости сборки заказов система автоматизации склада WMS поддерживают различные технологии комплектации — волновая, кластерная сборка, сборка с сортировкой, последовательная сборка по зонам и так далее. Технологии можно дорабатывать и совершенствовать по изменяющимся бизнес-требованиям.
Организация погрузки происходит автоматически: система выставляет приоритеты, объединяет и анализирует категории грузов, соотнося это с последовательностью доставок. Все операции контролируются радиотерминалами. Создаётся сопроводительная отчётность с поправкой на транзит при необходимости.
Некоторые из WMS-решений содержат блок управления персоналом. Его функциональность может включать, например, отслеживание часов занятости сотрудника, скорость и точность исполнения им заданий, полученных из системы, начисление баллов для поощрения персонала. HR-блок в свою очередь может быть интегрирован в учетные системы компании с возможностью строить собственную отчетность.
В WMS-системе задания персоналу формируются и выдаются автоматически на основе получаемых заказов. Они объединяются в группы на основе настроенных алгоритмов, предусматривающих зону склада, учёт веса, размеров и особенностей товаров, что исключает их порчу в процессе перемещения. При этом могут подключаться программные устройства, использоваться радиометки, сканеры, идентификационные номера для отслеживания упаковок.
WMS позволяет отслеживать ключевые показатели эффективности работы склада, анализировать их и принимать обоснованные решения для операционного управления в текущем моменте и формировать бэклог для оптимизации складских операций.
Основные функции в области аналитики склада:
Внедрение системы управления складом позволяет оптимизировать логистические процессы, повысить эффективность работы склада и снизить издержки.
При обработке входящих и исходящих складских потоков с помощью WMS существенно снижается риск ошибок, связанных с человеческим фактором и повышается скорость выполнения складских операций. Кроме того, централизованно и автоматизировано ведётся документальный учет, заказы выгружаются из мастер систем (ERP/CRM и тд) по интеграции без участия человека.
Снижаются затраты на оплату труда и подготовку новых сотрудников. WMS-система оптимизирует размещение товаров на складе, с учетом их размера, веса, срока годности и других параметров, что помогает эффективно использовать доступное пространство и избежать нарушения товарного соседства и вследствие чего порчи товара.
Уменьшается время холостого пробега автотехники, маршруты адаптируются таким образом, чтобы выполнение складских работ происходило максимально быстро и рационально. При дополнительной кастомизации техническими средствами, например, RFID-метками полок, возможно внедрение обработки потоков данных без прямого участия сотрудника: метки автоматически сканируются при помещении груза в радиус сканера, данные меток сразу попадают в систему.
WMS обеспечивает хранение товаров и материалов с соблюдением норм и правил хранения товаров, включая пожарный надзор, санитарные службы и т.д. С помощью системы можно посмотреть доступность товара до выполнения действий по отгрузке, чтобы корректно резервировать товары для комплектации заказов.
Необходимо учитывать, что настройка WMS для автоматизации склада в каждой области производства должна осуществляться исходя из особенностей складской логистики и моделей учета товаров конкретной отрасли. Например, среди таких особенностей — необходимость трехмерного моделирования, технология канала (штучная или коробочная), групповая обработка заказов, ведение справочников сертификационных документов или справочника упаковок (дробных, метропаков), настройка интеграции с ПО для оптимизации укладки товара на погрузчик и многие другие факторы.
Система управления складом особенно важна для отраслей, где есть необходимость собственной унификации, стандартизации норм хранения, среди которых:
Отраслевые WMS-решения позволяют собирать и анализировать данные по отгрузкам, например, для проведения ABC-XYZ-анализа. Это позволяет сэкономить средства путем размещения наиболее востребованных позиций ближе к зоне погрузки, уменьшив пробеги, ускорив процесс отбора и транспортировки товаров к зоне отгрузки. Каждая упаковка маркируется, благодаря чему можно в любое время мгновенно получить доступ к параметрам продукта, например, его весу или химическому составу.
Чтобы остановиться на конкретном варианте, необходимо сначала определить цели и задачи, которые должно выполнять решение, а затем привести в соответствие со спецификой бизнеса и существующими в организации решениями свои требования. До внедрения системы важно детально описать все бизнес-процессы, касающиеся учета товара, и разработать методологию внедрения нового решения самостоятельно или с привлечением консультантов по автоматизации логистических процессов. В той или иной мере любое типовое решение придётся адаптировать, настраивая под специфику бизнеса организации и ожидаемые результаты на выходе процесса.
Коробочные (off-the-shelf) решения — это готовые программные продукты, которые приобретаются у поставщика и внедряются на предприятии без значительных изменений в функционале. Они подходят для предприятий с типовыми процессами и не требуют значительных затрат на разработку и внедрение. Однако такие системы могут иметь ограниченные возможности настройки под конкретные потребности предприятия.
Облачные (cloud-based) решения — системы, размещенные на серверах провайдера и доступные через интернет. Предприятиям не нужно приобретать и устанавливать собственное оборудование, что снижает капитальные затраты и нет необходимости в дорогостоящем ИТ-персонале. Облачные решения также предполагают гибкость в использовании ресурсов и масштабировании, но могут потребовать дополнительных затрат на оплату услуг провайдера.
Заказные решения — системы, разработанные индивидуально под требования конкретного предприятия. Могут включать уникальные функции и модули. Заказные решения обычно требуют значительных инвестиций в разработку и внедрение, но предоставляют максимальную гибкость и адаптацию к специфике бизнеса.
Для успешного внедрения WMS важно провести детальное планирование, выбрать опытного поставщика, тщательно протестировать систему и предусмотреть интенсивное обучение персонала
Необходимо также запланировать показатели, которые определят успех внедрения. Это могут быть как процентные показатели эффективности доставок, снижения пробега техники или времени выполнения работы отдельными сотрудниками, количество ошибок, так и другие параметры, например, дополнительные выгоды для компании (визуальная карта предприятия, построенная благодаря внедрению решения, отзывы).
Для того чтобы выбрать систему, которая будет оптимально соответствовать потребностям бизнеса, необходимо составить детальное техническое задание для программного обеспечения WMS.
При выборе системы управления складом следует уделить внимание её функциональности, способности к масштабированию и стоимости внедрения и эксплуатации.
Тестирование в процессе внедрения WMS является критически важным этапом, который позволяет обеспечить эффективное функционирование системы. В ходе тестирования проводится детальный анализ работы системы с целью выявления возможных ошибок, недочетов и проблем в ее функционировании. Это позволяет предотвратить возможные сбои, снижение производительности или даже серьезные финансовые потери после запуска системы в эксплуатацию.
Для обеспечения максимальной эффективности и результативности работы с системой управления складом необходимо провести комплексное обучение персонала, поскольку без должной подготовки сотрудники не смогут в полной мере освоить функционал программы. Это может привести к снижению производительности труда и возникновению ошибок в работе.
С целью облегчения процесса адаптации сотрудников к работе с новым инструментом следует организовать серию обучающих мероприятий, а также провести сбор и анализ обратной связи от персонала по итогам обучения.
Стоимость внедрения зависит от ряда факторов:
Если вы рассматриваете возможность автоматизации складских процессов, выбираете систему управления складом или стремитесь перейти с иностранного решения на отечественное, оставьте заявку на этой странице. Мы поможем определить оптимальное решение для ваших потребностей.
Кроме подбора самого решения с настройкой, специалисты Odyssey также могут консультировать по вопросам приобретения оборудования для лучшей интеграции и построения оптимального складского комплекса. После внедрения без увеличения численности персонала возрастает грузооборот и вместимость, точность выполнения заказов. Помимо непосредственно настройки, поставляются услуги мониторинга, обслуживания и оптимизации производительности с регулярными аудитами.
Совместно с экспертами Odyssey Consulting Group вы можете автоматизировать складскую логистику вашей компании, продолжая использовать привычное решение от «1С».