Многолетний опыт, воплощенный в новом бренде
Сегодня рынок ИТ-консалтинга обновляется, и у нас тоже есть новость: компания Columbus East, ранее входившая в состав датской компании, становится независимым международным игроком и меняет свое название. Новый бренд – Odyssey Consulting Group.

Автоматизация склада

Во время промышленной революции автоматизация склада на производстве и автоматизация логистики склада вышли на первый план в вопросах стимулирования производительности и минимизации затрат. Современные технологии стали основой устойчивой и адаптивной инфраструктуры. Применение робототехники, автоматических транспортных систем и ПО для складского менеджмента (WMS) существенно повышает скорость и аккуратность действий на складе.
Склад становится важнейшей площадкой при оптимальном выстраивании бизнес-процессов. Автоматизация определяет снижение затрат, снижение процента ошибок при ручной обработке заказов, повышение правильности операций и ускорение процессинга заказов, упрощение инвентаризации и учета. Инновационные технологии позволяют интегрировать различные элементы автоматизации, от складских терминалов до комплексных WMS-решений. Переоборудование может стать достаточно длительным проектом, а вот внедрение программного обеспечения вполне может уложиться в 1,5-2 месяца.

Автоматизация складских терминалов

Складские терминалы являются важным инструментом для прибыльной работы. Они минимизируют ошибки в обработке заказов. Современные терминалы поддерживают беспроводное соединение с системой оркестрирования складскими мощностями (WMS), позволяя персоналу своевременно получать задания и фиксировать выполненные операции.

Проблемы:

  • Долгое время на ручной ввод данных.
  • Ошибки при передаче информации.
  • Сложности с контролем выполнения задач сотрудниками.

Решения:

  • Терминалы с возможностью считывания штрих- или QR-кодов ускоряют процесс ввода данных.
  • Интеграция с WMS позволяет оперативно отслеживать выполнение задач и передавать данные.
  • Удобный интерфейс минимизирует человеческие ошибки.
Сегодня автоматизации складских терминалов отведена определяющая роль в менеджменте складских запасов. С использованием актуальных инструментов, таких как RFID, сканеры кодов и автоматизированные системы учёта, предприятия реально могут минимизировать длительность обработки и число ошибок, связанных с человеческим фактором. Автоматизированные системы учёта обеспечивают точность данных и исключают возможность ошибок, связанных с человеческим фактором. Некоторые примеры внедрения демонстрируют сокращение срока обработки заказов на 40% и уменьшение количества ошибок на 25%.

Логистическое и технологическое проектирование

Для идеальной автоматизации склада важна предварительная проработка логистики и технологий, включая:
  • Анализ текущих процессов;
  • Оптимизацию потоков движения товаров;
  • Разработку индивидуальных решений для каждой компании.
Профессиональное проектирование служит ликвидации «узких мест» и повышению эффективности всего склада.

Проблемы:

  • «бутылочные горлышки» в рабочих потоках, приводящие к задержкам.
  • Неоптимальное использование складского пространства.
  • Отсутствие четкой схемы работы для сотрудников и оборудования.

Решения:

  • Анализ текущих процессов выявляет слабые стороны и позволяет устранить их.
  • Разработка индивидуальных решений помогает оптимально использовать площадь склада.
  • Создание детальной карты процессов ускоряет адаптацию сотрудников к новшествам.
Логистическое и технологическое проектирование подразумевает планирование и реализацию эффективных складских процессов. Оно предполагает применение передовых IT-решений для менеджмента запасов. Требуется не только учитывать текущие кондиции склада, но и предсказывать предстоящие нужды. Применение аналитических инструментов позволяет создавать модели, которые помогают оптимизировать позиционирование товаров на площадях, свести к минимуму время на их перемещение и стимулировать общую производительность. В итоге издержки могут сократиться на 20%, наряду с улучшением сервисного обслуживания.

Стеллажные конструкции

Стеллажи – самое наглядное выражение и самая суть инфраструктуры склада. Они определяют:

Удобство хранения

Скорость обработки заказов

Возможность интеграции с автоматическими системами перемещения

Правильное проектирование и использование конструкций для хранения является ядром эффективного складского хозяйства.
Современные стеллажные системы могут быть адаптированы под специфику площадки, обеспечивая самое выгодное использование пространства и упрощая доступ к товарам. Многоуровневые стеллажи способствуют увеличению вместимости склада без расширения полезных площадей. Кроме того, автоматизация управления стеллажами обеспечивает быстрый и безопасный доступ к единицам хранения. Выбор конструкций должен учитывать тип товаров, их габариты и частоту обращения. Есть примеры внедрения современных стеллажных систем, в результате которых компании смогли увеличить вместимость на 30% и выиграть 15% времени на процессинг заказов.
Стеллажные системы могут использовать роботизированные решения для погрузки, разгрузки и других рутинных операций.

Проблемы:

  • Недостаточная вместимость склада из-за устаревших конструкций.
  • Ограничения в доступе к товарам на дальних или верхних ярусах.
  • Трудности с интеграцией стеллажей в автоматизированные сценарии.

Решения:

  • Стеллажи увеличивают вместимость за счет вертикального хранения.
  • Интеграция с автоматическими подъемниками и роботами упрощает доступ к товарам.
  • Модульные системы стеллажей трансформируются под требования автоматизации.

Автоматизация хранения и перемещения товаров

Эта область включает в себя использование роботов, конвейеров и других решений. Эти технологии способствуют значимому снижению времени перемещения товаров, уменьшению затраты на рабочую силу и повышению общей производительности. Известные эффекты: увеличение производительности на 40% и сокращение операционных издержек на 25%. Кроме того, такие системы понижают риски повреждения товаров.

Проблемы:

  • Длительность нахождения и перемещения товаров.
  • Неравномерная загрузка сотрудников.
  • Ошибки в комплектации заказов.

Решения:

  • Роботы и шаттлы ускоряют процессы.
  • Автоматизация распределяет задачи равномерно между сотрудниками и машинами.
  • Точное исполнение операций сводит к минимуму недочёты в комплектации.
Системы автоматического хранения, например, шаттлы, лифтовые модули или карусели, экономят пространство и время. Роботы и конвейеры осуществляют оперативный подвоз товаров к зонам комплектации. Такие решения актуальны для крупных складов, где ручная работа занимает время и выливается в финансовые затраты.

Конвейерное оборудование

Конвейеры – сердце многих автоматизированных складских центров. Они применяются для перемещения товаров между зонами хранения, комплектации и отгрузки. Разнообразие типов конвейеров (ленточные, роликовые, цепные) позволяет адаптировать систему под специфические нужды организации.

Проблемы:

  • Недостаточная пропускная способность ручных процессов.
  • Усталость сотрудников, ведущая к снижению производительности.
  • Большое количество ошибок при перемещении грузов вручную.

Решения:

  • Конвейеры обеспечивают стабильный и равномерный поток товаров.
  • Снижение физической нагрузки сотрудников повышает общую производительность.
  • Оптимизация перемещения минимизирует промахи.
Конвейерное оборудование является неотъемлемой частью современных складских операций. Автоматизированные конвейеры позволяют скоро и надежно перемещать товары по складу, создавая плавный поток ассортимента. Технологии могут быть адаптированы под конкретные запросы и интегрированы с другими автоматизированными решениями.

Преимущества работы с нами

Команда Odyssey Consulting Group более 15 лет выполняет проекты по автоматизации складов, логистических операторов, распредцентров (в качестве примера можем назвать публичные кейсы:

Работа с нами позволяет вам воспользоваться всеми преимуществами передовых технологий автоматизации складских мощностей.

Мы внедряем комплексные решения, адаптированные под ваши конкретные нужды, обеспечивая повышение эффективности, уменьшение трат и повышение качества обслуживания. Наши специалисты имеют богатый опыт в области логистики и автоматизации, что позволяет нам предлагать решения, которые наилучшим образом подходят для поставленных задач. Внимательный подход к каждому клиенту позволяет максимально удовлетворить его потребности и ожидания.

Как и зачем устанавливать WMS

Внедрение WMS (Warehouse Management System) – это лучший способ автоматизировать управление всеми операциями склада от поступления товаров до отгрузки, обеспечить точность учёта запасов и повысить общую производительность, оптимизировать процессы хранения, обработки и доставки товаров. Система имеет функции отслеживания товаров в режиме реалтайм, автоматизации процессов инвентаризации и управления запасами.

Скачайте брошюру

Дорожная карта проекта по автоматизации складской и транспортной логистики
Скачать брошюру

Известные кейсы внедрения WMS с результатами и цифрами

Многие предприятия уже успешно внедрили WMS и достигли значительных результатов. Из самых известных российских кейсов (X5 Retail Group, Leroy Merlin, Wildberries) можно получить следующие цифры результатов:
25%
сокращение временных затрат на обработку заказов на 25%
40%
повышение точности учета на 40%
35%
увеличение объёмов обработки товаров на 35%
15%
снижение затрат на логистику на 15%
20%
ускорение комплектации заказов на 20%

Можно ли автоматизировать склад без внедрения WMS

Помимо WMS, существуют и другие методы автоматизации, такие как использование роботизированных систем и конвейеров, описанных выше. Однако WMS обеспечивает комплексный подход к управлению складом, делая процессы более прозрачными и контролируемыми. Автоматизация без WMS также возможна, но это требует более сложного и дорогостоящего подхода. Например, использование только роботов может сократить время обработки заказов, но не обеспечит полный контроль над всеми складскими процессами. Важно учитывать, что интеграция WMS с другими автоматизированными системами является наилучшим выбором.
Итак, частичная автоматизация возможна и без WMS, но её эффективность заведомо ограничена. Без интеграции всех процессов склад остаётся зависимым от человеческого фактора, что снижает производительность.

Заказать консультацию

Защита от автоматического заполнения  
Подтвердите, что вы не робот*
Заказать консультацию
Спасибо! Ваша заявка принята!